入庫作業是倉儲物流管理中的一個重要環節，指的是從貨物的驗收、上架、存儲到庫存管理等一系列有序、規范的作業過程。良好的入庫作業流程有助于提高物流效率、減少不良品進倉和管理混亂，以及降低運營成本。以下簡述入庫作業的主要流程

1、接收貨物

接收外部送貨人員將貨物送達倉庫。在這個步驟中，倉庫工作人員會檢查貨物的數量和外包裝的完整性，以確保貨物的完好無損。

入庫單推送至倉庫之后，在WMS中生成入庫任務；

相關商品到倉庫之后，選中對應的入庫任務進行確認，生成相應的驗貨任務；

2、登記入庫信息

在倉庫管理系統中，將貨物的相關信息進行登記，包括貨物名稱、數量、規格、生產日期等。這個步驟可以幫助倉庫實時了解庫存情況

條碼：全部重新貼碼OR部分貼碼（有條碼的做映射，沒有的重新貼碼）；

3、進行質量檢查

根據倉庫的規定，對貨物進行一定程度的質量檢查。這包括檢查貨物是否存在破損、過期、變質等問題，以確保倉庫儲存的貨物符合質量要求。

接收貨物后，生成驗貨任務，驗貨員用PDA驗貨；

確認反饋合格品和不良品的數量；采購單只確認接收合格品，不合格品退還供應商；

若部分到貨，則該入庫任務重新回到“接收貨物”任務池；

退貨單將合格品和不良品都錄入系統中，不良品會上架至不良品庫區；

當驗貨完成之后，通過WMS系統打印相應數量的商品條碼，由倉庫員工進行貼碼；

4、貨物上架

將貨物安置到倉庫的指定位置或貨架上。在這一步驟中，倉庫管理人員需要按照倉庫的存儲規劃，將貨物放置在合適的位置，方便日后的查找和取用。

上架類型：入庫上架、補貨上架、移庫上架、返庫上架；

補貨上架：從存儲區到分揀區，在發貨單缺貨，庫位庫存到達警戒線時生成任務，補貨數量規則另外確認；

移庫上架：系統員工主動操作，移動不同區域、不同庫位的庫存，從一個庫位將某商品移至另一個；

返庫上架：會優先選擇回到原庫位

上架庫位分配原則：不同供應商、不同批次、不同SKU是否允許上架到同一庫位；

優先已有庫位或者附近，不同庫區的庫位限定品類；

上架：在PDA上生成相應的上架任務，員工按照PDA將商品上架到相應的庫位上；

首先掃描庫位碼，然后商品條碼，最后確認數量；

5、上架后更新庫位庫存信息；

在倉庫管理系統中更新貨物的庫存記錄，包括入庫數量、存放位置等。這有助于準確追蹤庫存情況，并確保倉庫庫存記錄的準確性